分析雪弗板出現(xiàn)厚度不均的原因：

    一、共擠層局部增厚或減?。簄jogng

    1、異型材基料的邊界效應所引起；

    2、異型材基料局部致密度和熔體內壓力不均所致。

    解決措施：

    1、雪弗板模具的拐點設計成小圓角，盡可能消除邊界效應；

    2、適當延長口模內筋匯流段長度，使筋熔體壓力、流速與外壁保持一致。
 

    二、共擠層厚度不均勻：

    1、銷釘定位不準導致的間隙不等；

    2、機頭壓力過大或過?。?/p>

    3.共擠料流動速率波動大。

    解決措施：

    1、調整雪弗板共擠料通過的間隙，保證共擠料在各個面上間隙一致；

    2、調整機頭壓力；

    3、選擇操作工藝穩(wěn)定的PMMA。

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